過程工業(yè)論壇與堡盟進行了對話，堡盟是一家領先的傳感器技術公司，專門從事傳感器、編碼器、測量儀器和自動化圖像處理組件。在這里，討論了結合數字和模擬接口的雙通道控制的好處。

　　數字化在制造應用中的好處

　　堡盟在傳感器與控制技術的前沿；它為世界各地的工業(yè)過程應用提供卓越的控制。與他們的專家團隊進行了交談，以更好地了解數字和模擬接口的組合如何通過雙通道方法使工業(yè)應用受益。

　　在您的制造工廠中實施數字傳感器和技術有幾個好處。這些包括：

　　數字化制造計劃不僅可以提高生產力，還可以為您節(jié)省資金。數字傳感器技術可讓您實時跟蹤能源消耗。這意味著您可以查看哪些設備使用的能源最多，并根據這些數據做出反應性更改。

　　通過實時溝通，您可以改進供應鏈信息以更好地管理運營；從而降低成本和減少浪費。

　　通過在制造設施中實施數字技術，您可以預測維護而不是對故障做出反應。通過預測性維護，連接的設備會在可靠性下降時向工人發(fā)送信號以修復組件。這有助于減少隨叫隨到維護和計劃外停機的需要。

　　簡單快速的調試

　　IO-Link也稱為輸入-輸出鏈接，允許比以往更多的參數。堡盟解釋說，例如，這意味著工業(yè)應用可以在一個功能中包括自由選擇的開關點、可調節(jié)的測量范圍、過濾功能等。這意味著可以根據應用可靠地配置傳感器。

　　堡盟表示，通過PC用戶界面和移動設備的實現，可以實現簡單、人性化和位置無關的配置；確保在整個工廠和制造設施中輕松采用技術。與此相結合，格式對齊過程中簡單且自動化的參數設置也為生產提供了最大程度的靈活性和機器性能。

　　雙通道數字和模擬接口同時受益

　　通過使用SIO模式（也稱為標準輸入和輸出模式），IO-Link定義了開關傳感器的傳統(tǒng)操作模式。

　　堡盟解釋說，標準IO-Link傳感器無法實現模擬控制。這就是他們實施額外輸出模塊以允許數字、模擬或混合傳感器操作的原因。由于堡盟具有模擬輸出的雙通道傳感器，該傳感器可以執(zhí)行常規(guī)控制和數字接口。

　　這通過顯著簡化的傳感器參數設置提供了IO-Link在設置和調試方面的所有優(yōu)勢，并允許進一步的過程控制。堡盟繼續(xù)解釋說，可以同時使用兩個通道，為各種過程自動化應用提供最大的靈活性。

　　數字傳感器數據的附加價值

　　數據是流程優(yōu)化最重要的基礎。數字IO-Link提供對有價值的輔助數據的訪問。如果傳感器提供可靠的過程數據，則可用于高效的工廠控制和監(jiān)測。有了輔助數據，這可以為過程優(yōu)化提供真正的附加值。

　　在IO-Link的幫助下，傳感器可以將過程、分析或診斷數據等附加信息傳輸到控制器，并且在某些情況下，可以存儲數據以供以后在需要時檢索。

　　傳感器數據的直接組合提高了過程效率

　　IO-Link允許通過控制器進行相互和雙向傳感器通信。這樣，每個傳感器都可以利用其他傳感器的測量值來解決復雜的問題，從而優(yōu)化制造工藝。

　　堡盟推薦使用CombiLyz AFI電導率傳感器傳輸溫度閥來減少響應時間，因為它可以在相分離過程中更快地檢測介質，從而節(jié)約用水和清潔介質。

　　堡盟舉了另一個例子，即密閉罐中的液位檢測。在這種情況下，兩個壓力傳感器的數據組合可以直接指示液位，水頭壓力傳感器將測量到的閥門傳輸到罐底壓力傳感器。

　　在這種情況下，IO-Link傳感器可以建立液位檢測中的差壓測量系統(tǒng)。差異決定了填充水平。