薄膜技術的發展催生了目前許多不同行業使用的一些最先進的傳感器。薄膜傳感器精確、穩定、可靠且便宜，與傳統傳感器相比具有眾多優勢。薄膜傳感器的大多數應用都利用其小尺寸和為工程師提供的選擇——其獨特的外殼對于特定應用來說是特別有用的功能。

　薄膜傳感器技術的一些更有趣的用途在于醫療領域。當醫用泵和灌溉系統因管道堵塞或泵故障而中斷時，可能會造成毀滅性甚至致命的后果。醫療設備工程師經常使用“管傳感器”來跟蹤這些泵系統中的壓力。這些傳感器的工作原理是測量傳感器上的壓力，傳感器放置在聚氨酯或PVC管的加寬壁上。設備制造商還可能在泵后面放置一個傳感器，以跟蹤泵在運行過程中推動傳感器時的壓力。

　薄膜傳感器已表現出在這些和其他應用中有效所需的必要的可重復性、耐用性和精度。薄膜壓力傳感器通常用于工業應用，特別是液壓設備和車輛，如起重機、壓路機、叉車和農業機械。這是因為液壓系統的所有基本功能都需要精確跟蹤液壓。

　相對于傳統傳感器，薄膜傳感器存在的優勢

　與傳統傳感器相比，薄膜傳感器器件具有許多優點。薄膜技術使得傳感器元件變得特別小和緊湊，同時在精度和持久穩定性方面保留了令人印象深刻的屬性。薄膜可以沉積并熔合到多種基材上，包括陶瓷材料和高級特種鋼。研究表明，這些傳感器的響應時間更加快速和準確，而尺寸允許緊密放置并減少對外部電路的需求。

　用于生產薄膜傳感器的生產方法現已成熟，可以高效、低成本且規格非常精確。薄膜生產方式有許多優點。眾多主要優點之一是換能器和沉積薄膜之間的真正分子鍵。這種彎曲/介電界面不含任何可能吸收水分或隨著時間的推移發生反應的有機材料和氧氣。濺射薄膜傳感器可以抵抗與粘合箔測量儀中的有機背襯材料相關的問題。不含有機物也意味著這些設備能夠在極端溫度下運行。

　薄膜傳感器是通過濺射工藝將材料直接沉積到真空沉積室中的固定裝置上而生產的。濺射系統可以進行過程控制，從而可以以高度可重復性生產薄膜。與標準儀表相比，在生產中通常可以實現更嚴格的電橋電阻和零平衡控制。薄膜沉積速率幾乎與輸入功率成線性關系，并且速率可以適當減慢，以便可以在短時間內利用低功率沉積非常薄的薄膜。通過調整濺射參數，可以創建標準電橋以滿足具有挑戰性的絕緣電阻要求。